廢氣處理工程的SCR脫硝的7個要害環節

 

廢氣處理工程上常用的、老練的脫硝技能***要有：低氮焚燒技能、SNCR法煙氣脫硝技能、SCR法煙氣脫硝技能。本文僅針對工程上使用Z多、脫硝功率高的SCR法煙氣脫硝技能進討。

 

 

 

    1　噴氨設備

 

 

 

    噴氨設備作為SCR法脫硝設備的核心部分之一, 直接影響脫硝功率及煙氣體系阻力, 然后影響脫硝體系的運轉本錢。  

 

 

 

    現在, 用于SCR法脫硝的噴氨設備***要有渦流混合器、噴氨靜態混合器、噴氨格柵及矩齒噴氨格柵等。由我公司自主研發的噴氨格柵, 混合阻力低、混合效果***、混合間隔短、安裝方便、調試簡略, 與同類設備比較, 可削減脫硝體系阻力50 ～ 100 Pa, 節約引風機電耗4%以上, 節能效果顯著。

 

 

 

    2　流場模仿試驗   

 

 

 

    進入反響器催化劑層進口的煙氣流場散布均勻與否直接影響脫硝體系的各項功能指標, 假如流場散布不均勻, 不光會嚴重影響脫硝功率、添加氨的逃逸、加速催化劑磨損, 嚴重時還會阻塞催化劑或引起空氣預熱器的阻塞和嚴重腐蝕, 然后影響主機的正常運轉, 因而, 流場模仿試驗研究在脫硝體系規劃中極為重要。流場模仿試驗研究***要分為核算流體力學CFD核算與物理模型試驗驗證2部分。  

 

 

 

    CFD核算Z為要害的是核算模型的樹立與邊界條件的設定, 核算模型樹立時要根據實踐煙氣體系規劃狀況確認煙氣體系內部件是否簡化以及核算網格的***小, 以到達核算速度和精度一致的目的;為了便于脫硝體系進口邊界條件的設定, 一般將省煤器換熱管束出口作為脫硝體系CFD核算的進口, 將鍋爐空氣預熱器進口作為脫硝體系CFD核算的出口, 易于設定CFD核算條件。

 

 

 

    3  SCR反響器的規劃   

 

 

 

    SCR反響器作為SCR法脫硝反響Z為要害的設備,其截面的規劃不光要考慮Z佳煙氣流速, 還要考慮能夠適應不同類型的催化劑模塊安置、安裝的要求。因而, 反響器截面與催化劑的支撐梁的規劃要按通用(滿意蜂窩式、平板式、波紋板式催化劑模塊)規劃考慮, 使得每種類型的催化劑模塊都能交換安裝。 

 

 

 

    為了保證煙氣在催化劑層的均勻性與入射角度, 反響器***部應規劃有煙氣整流層;為了避免反響器內部導流板、支撐結構等部件掉落的積灰以及煙道內絮狀雜物阻塞催化劑孔道, 反響器內應設置碎灰格柵。

 

 

 

    催化劑的吊裝是經過安置在反響器外的吊軌和電動葫蘆來完成的, 吊軌的規劃要充分考慮催化劑模塊、吊具、電動葫蘆的重量以及吊裝過程中各種搖擺引起的慣性力的作用。反響器內催化劑安裝軌跡的規劃要充分考慮易于催化劑模塊的吊裝而且要避免灰塵的堆積。

 

 

 

    為了避免催化劑層的積灰阻塞催化劑孔道, 一般在每層催化劑層上部設置吹灰器。常用于SCR法脫硝的吹灰器有聲波和蒸汽2種方法, 其選型與安置要根據詳細工程煙氣灰的***性以及反響器截面尺寸來確認。 

 

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    4　脫硝煙道灰斗

 

 

 

SCR法煙氣脫硝設備的安置方法根據反響器安置方位的不同, 一般可分為高塵安置與低塵安置,。    高塵安置的SCR反響器一般安置在鍋爐省煤器與空氣預熱器之間, 受安置空間所限, SCR反響器不能直接安置在鍋爐省煤器下(立式鍋爐在外),而是煙氣經過水平煙道引出后再經過上升煙道銜接SCR反響器, 經過脫硝反響后再經過SCR反響器出口煙道回到空氣預熱器。

 

 

 

典型高塵安置規劃方法, 在SCR反響器進口和出口煙道均需規劃排灰斗(***別是關于高粉塵煙氣), 這樣, 不光能夠有用減小催化劑的磨損, 而且能夠有用減輕空氣預熱器的阻塞和磨損, 同時也能夠削減脫硝還原劑的消耗量, 保證體系安全、穩定運轉。    在工程建設中, 為了下降工程造價、簡化體系或受空間約束, 一般取消了SCR反響器出、進口的灰斗, 這勢必會導致運轉不穩定, 而且加***了催化劑的磨損, 加快催化劑的失活。根據現在***內鍋爐焚燒煤質多變的***點以及***內燃煤發電機組安置***點, 在SCR反響器進口煙道應規劃灰斗, 以保護催化劑、進步體系運轉的可靠性、削減煙道內的磨損和下降運轉保護本錢。

 

 

 

 5　催化劑選型   

 

 

 

現在, 常用于SCR法脫硝的催化劑***要為氧化鈦基催化劑, 其***要成分為TiO2 , V2O5 , WO3 和MoO3 等, ***要有蜂窩式、平板式和波紋板式。   

 

 

 

蜂窩式催化劑為均質一次擠出成型, 具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網格為基材, 浸鍍活性資料, 有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力丟失, 抗砷中毒能力強;波紋板式催化劑以強化的玻璃纖維為基材, 浸鍍活性資料, 質量小、活性高、抗CaO中毒能力強。    原則上, 不同類型的催化劑均能滿詳細項目的各項功能指標要求, 但不同類型的催化劑其活性、節距、有用比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同, 因而, 能夠經過比較來選擇一種Z佳的催化劑方法與安置方法, 以進步項目的性價比, 有用下降項目初建與運轉本錢。   

 

 

 

6　脫硝體系調試   

 

 

 

脫硝體系調試是保證體系運轉的穩定性、可靠性以及能否到達規劃功能保證值Z重要的作業之一。   

 

 

 

脫硝體系調試可分為2***部分:還原劑供給體系調試及噴氨體系調試。還原劑供給體系(常用還原劑為液氨,或尿素溶液。本文以液氨為例)***要包括液氨卸載、液氨蒸騰及供給、罐區水噴淋、氨區消防及廢氣收集排放等子體系。還原劑供給體系的調試Z重要的是卸氨前氨管道的氣密性檢查與氮氣置換, 要保證氨管道的氣密性與氮氣置換的徹底性, 調試的要害是液氨蒸騰體系的運轉與操控。 

 

 

 

噴氨體系調試是脫硝體系調試至為要害和重要的部分, 其不光關系到脫硝體系功能是否滿意規劃要求, 還關系到脫硝體系是否能夠***化運轉。

 

 

 

工程建設中因為新裝的催化劑活性較高, 脫硝體系運轉初期, 即使噴氨設備沒有***化調整, 一般也能滿意功能要求。因為噴氨體系調試作業量較***, 脫硝工程往往會忽略噴氨體系的***化調試, 這將嚴重影響脫硝體系的長時間運轉, 工程建設中需***別注意。

 

 

 

7　脫硝體系運轉與保護管理   

 

 

 

脫硝體系的正確運轉與定時保護是保證脫硝設備正常運轉的要害, 現在建設的脫硝體系自動化水平均較高, 除了還原劑卸載外, 基本能夠完成無人值守, 但體系的正確運轉、保護與管理非常重要。體系運轉期間要***別關注稀釋風量、脫硝功率、氨逃逸量、液氨耗量、催化劑層阻力、空氣預熱器阻力等參數的改變, 要按要求定時檢查剖析外表、吹灰器、稀釋風機、卸氨壓縮機、催化劑的活性以及氨管道的走漏狀況等。