如何解決廢氣處理設(shè)備脫硫塔阻塞

 

***點(diǎn)：廢氣處理設(shè)備脫硫塔脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的改變狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)向車間及有關(guān)部門報(bào)告。定期召開工況分析會(huì)，一起樹立硫磺產(chǎn)量核算臺(tái)帳，對班產(chǎn)硫磺進(jìn)行核算，促進(jìn)硫收回，搞***硫平衡，下降溶液中懸浮硫含量。

 

    ***二點(diǎn)：加強(qiáng)工藝、操作管理

 

    （a）要求再生槽不間斷（或間歇式）溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，收回的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)使用。

 

    （b）經(jīng)過工藝核算選取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加***溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖刷。

 

    （c）加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增***脫硫前洗氣塔上水量，開***靜電除焦，以削減代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。

 

    （d）對脫硫液組分要嚴(yán)厲控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在目標(biāo)規(guī)模之內(nèi)。關(guān)于堿液栲膠法脫硫液，主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩＝1.5：1比例進(jìn)行控制，出產(chǎn)中要嚴(yán)厲按此目標(biāo)履行并加以查核。

 

廢氣處理設(shè)備價(jià)格

 

    （e）保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，保證再生作用，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。

 

    ***三點(diǎn)：廢氣處理設(shè)備脫硫塔阻力上升處理辦法，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)具體狀況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理辦法。

 

    （a）如果催化劑為堵塔的主要原因時(shí)，可中止參加此類催化劑，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料阻塞物是機(jī)械性雜質(zhì)或全是鹽類物質(zhì)時(shí)，參加888后，不能下降塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當(dāng)硫被洗下來后，鹽類物也會(huì)逐步瓦解松脫下來的。松脫下來的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動(dòng)，有時(shí)還會(huì)形成局部阻力增***，幾天今后才干康復(fù)正常。

 

    （b）當(dāng)廢氣處理設(shè)備脫硫塔壓差不能滿足安全出產(chǎn)需要時(shí)，就必須泊車檢修。

 

    （c）當(dāng)廢氣處理設(shè)備脫硫塔阻力上升時(shí)，為了維持出產(chǎn)進(jìn)行，可向脫硫液中參加檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的參加量為每次10Kg/100M3.