養殖場廢氣廢水處理鋪設及安裝的具體要求

 

 

 

隨著養殖業的快速發展，養殖場產生的廢氣廢水對環境造成了嚴重影響。為了保護生態環境、實現可持續發展，養殖場必須重視廢氣廢水的處理工作。而廢氣廢水處理系統的合理鋪設與安裝是確保處理效果的關鍵。本文將詳細闡述養殖場廢氣廢水處理鋪設及安裝的具體要求。

 

 一、廢氣處理系統鋪設及安裝要求

 

 （一）廢氣收集管道鋪設

1. 管材選擇

    應選用耐腐蝕、抗老化的管材，如玻璃鋼風管、PVC塑料風管等。玻璃鋼風管具有強度高、耐腐蝕性能***的***點，適用于***多數養殖場環境；PVC塑料風管價格相對較低，安裝方便，但在一些高溫或腐蝕性較強的環境下可能需要采取額外的防護措施。

    對于處于***殊環境（如高濕度、強酸堿環境）的養殖場，可考慮使用不銹鋼風管，但成本較高。

2. 管道布局

    廢氣收集管道應覆蓋養殖場內所有可能產生廢氣的區域，如畜禽舍、糞便處理區等。管道布局要合理，避免出現死角和盲區，確保廢氣能夠被有效收集。

    管道的走向應盡量簡潔，減少彎頭和變徑的數量，以降低阻力損失。一般來說，主管道沿養殖場的主通道或建筑布局的中心線鋪設，分支管道則根據具體污染源的位置進行分布。

    管道的坡度應符合設計要求，一般不低于0.3%，以保證冷凝水能夠順利排出，防止積水導致管道堵塞和腐蝕。

3. 管道連接

    管道連接應嚴密，不得有漏氣現象。采用法蘭連接時，法蘭之間應墊上密封墊片，并用螺栓擰緊；采用熱熔連接（如PVC管道）時，要確保熱熔溫度和時間合適，使接口牢固密封。

    在管道的***點應設置排氣閥，以便排除管道內積聚的空氣；在***點設置排水閥，用于排放冷凝水。

 

 （二）廢氣處理設備安裝

1. 設備選型

    根據養殖場的規模、養殖種類、廢氣產生量和成分等因素選擇合適的廢氣處理設備。常見的廢氣處理設備有活性炭吸附裝置、光催化氧化設備、生物濾池等。

    對于小型養殖場，活性炭吸附裝置可能是一種較為經濟有效的選擇，它能夠吸附廢氣中的臭味和有害氣體；對于中型及以上養殖場，可考慮采用光催化氧化設備或生物濾池等處理效率更高的設備。光催化氧化設備利用光催化原理分解廢氣中的有機物和無機物，生物濾池則通過微生物的代謝作用將廢氣中的污染物轉化為無害物質。

2. 設備安裝位置

    廢氣處理設備應安裝在通風******、便于維護和管理的位置。一般靠近廢氣收集管道的末端，且要考慮設備的進出口方向與管道的連接順暢。

    設備底部應設置堅實的基礎，基礎的高度要根據設備的***小和安裝要求確定，一般不低于30厘米，以防止設備受潮和被污水浸泡。基礎表面應平整，水平度誤差不超過設備安裝要求的允許范圍。

3. 設備安裝要求

    安裝時要保證設備的穩定性，設備與基礎之間應采用地腳螺栓固定，并加裝墊鐵進行調整和找平。設備安裝后的水平度誤差應控制在設備說明書規定的范圍內，一般不超過1/1000。

    設備的進出口管道應與廢氣收集管道正確連接，連接處應密封******。管道與設備接口的尺寸要匹配，可采用軟連接（如帆布、橡膠接頭等）來減少振動和噪音傳遞。

    對于有電器設備的廢氣處理系統，如光催化氧化設備中的紫外線燈管、風機的電機等，要確保電器設備的接地可靠，電線敷設符合電氣安全規范。電線應穿管保護，避免受到機械損傷和腐蝕。

 二、廢水處理系統鋪設及安裝要求

 

 （一）廢水收集管道鋪設

1. 管材選擇

    廢水收集管道可選用UPVC排水管、HDPE雙壁波紋管等。UPVC排水管具有化學穩定性***、耐腐蝕、價格相對較低等***點，適用于一般的養殖場廢水收集；HDPE雙壁波紋管則具有強度高、韌性***、耐磨損等***點，更適合在地質條件復雜或需要承受一定壓力的情況下使用。

    在選擇管材時，還要考慮廢水的成分和溫度。如果廢水中含有較多的酸性或堿性物質，應選擇耐酸堿性更***的管材；如果廢水溫度較高，需要選擇能夠承受相應溫度的管材。

2. 管道布局

    廢水收集管道應按照養殖場的地勢和建筑布局進行合理規劃。管道一般沿排水流向布置，坡度應符合設計要求，一般不小于0.5%，以保證廢水能夠依靠重力自流順暢排放。

    在畜禽舍內，可在地面或地下設置排水明溝或暗溝。明溝便于清理和維護，但可能會影響舍內美觀和衛生；暗溝則相對隱蔽，但需要定期檢查和清理，防止堵塞。對于糞便處理區等廢水產生量較***的區域，應設置專門的集水井或排水坑，將廢水集中后通過主干管輸送至廢水處理設施。

    管道的支管應連接到各個排水點，如畜禽舍的飲水器下方、糞便沖洗水龍頭附近等。支管與主管的連接方式應保證水流暢通，避免出現倒灌現象。

3. 管道連接

    廢水收集管道的連接應牢固、密封。UPVC排水管可采用膠水粘接的方式連接，粘接前要對管材和管件的連接面進行清潔和打磨，確保粘接效果；HDPE雙壁波紋管可采用熱熔連接或電熔連接，連接時要按照操作規程進行，保證連接質量。

    在管道的轉彎處、三通、四通等部位，應設置檢查井或檢修口，以便日后對管道進行檢查和清理。檢查井的數量和位置應根據管道的長度和復雜程度確定，一般每隔20  30米設置一個檢查井。

 

 （二）廢水處理設備安裝

1. 設備選型

    根據養殖場的養殖規模、廢水水質和排放標準等因素選擇合適的廢水處理設備。常見的廢水處理設備有厭氧發酵池、***氧生物處理裝置、沉淀池、消毒池等。

    對于小型養殖場，簡單的厭氧發酵池結合人工濕地可能是一種較為可行的處理方案；對于中型養殖場，可采用厭氧  ***氧聯合處理工藝，配備相應的生物處理設備和沉淀池；***型養殖場則需要更復雜的廢水處理系統，可能包括多級厭氧發酵、高級氧化、膜分離等處理單元。

2. 設備安裝位置

    廢水處理設備應安裝在地勢較低、便于廢水收集和排放的位置。各處理單元之間要按照工藝流程的順序進行布局，間距要合理，便于操作和維護。

    例如，厭氧發酵池應建在遠離畜禽舍和居民區的下風向位置，且要考慮防滲措施，防止廢水滲漏對土壤和地下水造成污染；***氧生物處理裝置應安裝在通風******、有足夠空間放置曝氣設備和填料的地方；沉淀池應靠近生物處理單元，以減少管道輸送距離；消毒池則應位于整個處理系統的末端，便于處理后的廢水達標排放。

3. 設備安裝要求

    廢水處理設備的安裝基礎要牢固，基礎的承載能力要滿足設備的重量和運行荷載要求。對于***型設備，如厭氧發酵池的池體、***氧生物處理的反應器等，基礎應進行專項設計，確保設備在運行過程中不會發生沉降和位移。

    設備的安裝精度要符合要求。例如，厭氧發酵池的進料管、出料管的安裝位置要準確，保證物料進出順暢；***氧生物處理裝置的曝氣設備安裝要水平，曝氣管的分布要均勻，以確保曝氣效果；沉淀池的進水口和出水口的設置要合理，避免短流現象，提高沉淀效率。

    在安裝過程中，要注意設備的防腐和保溫措施。對于一些在腐蝕性環境中運行的設備，如接觸酸性或堿性廢水的設備，應采用防腐涂料或防腐材料進行防護；對于需要在低溫環境下運行的設備，如北方地區的廢水處理設備在冬季運行時，要采取保溫措施，防止設備凍裂。

 

 三、綜合布線與控制系統安裝要求

 

 （一）綜合布線

1. 電纜選擇

    根據廢氣廢水處理系統的用電設備功率、距離等因素選擇合適的電纜。對于***功率設備，如風機、水泵等，應選擇截面積較***的電纜，以滿足載流量要求；對于控制信號電纜，要選擇屏蔽電纜，防止信號干擾。

    電纜的耐溫、耐壓性能也要符合工作環境的要求。在高溫環境或存在電壓波動較***的地方，要選擇相應耐溫、耐壓等級較高的電纜。

2. 電纜敷設

    電纜應采用橋架、線槽或埋地等方式敷設。橋架敷設適用于電纜較多、線路較長的情況，便于電纜的整理和維護；線槽敷設則相對較為靈活，可用于較短距離的電纜敷設；埋地敷設時要采用鎧裝電纜，并做***防護措施，如加埋標志樁、設置防護套管等，防止電纜被外力破壞。

    電纜在敷設過程中要避免過度彎曲和扭曲，彎曲半徑應符合電纜的規定要求。電纜之間不得相互交叉、纏繞，應排列整齊，并固定牢固。

    不同電壓等級、不同用途的電纜應分開敷設，避免相互干擾。例如，動力電纜和控制電纜應分槽或分層敷設，中間用隔板隔開。

 

 （二）控制系統安裝

1. 控制柜安裝

    控制柜應安裝在干燥、通風、便于操作和維護的位置。一般安裝在廢氣廢水處理設備的附近，但要遠離水源和潮濕環境，防止電氣元件受潮損壞。

    控制柜的基礎要平整、牢固，柜體應垂直安裝，垂直度誤差不超過1/1000。柜體與基礎之間應采用螺栓固定，并加裝減震墊，減少設備運行時的振動對控制柜的影響。

2. 控制系統布線

    控制系統的布線要整齊、清晰，接線應牢固可靠。控制柜內的各個電氣元件之間的連線應按照電路圖進行正確連接，標識清楚，便于日后的檢修和維護。

    從控制柜到各用電設備的控制電纜和電源電纜應分別敷設，避免混淆。電纜進入控制柜時，要采用密封措施，防止灰塵和水分進入柜內。

    在控制系統中，要設置必要的保護裝置，如過流保護、過壓保護、漏電保護等。這些保護裝置應安裝正確，動作靈敏可靠，確保廢氣廢水處理系統在運行過程中的安全。

 

 四、調試與驗收要求

 

 （一）調試要求

1. 廢氣處理系統調試

    在廢氣處理系統安裝完成后，***先要進行設備的單機調試。檢查風機的轉向是否正確、風量是否滿足設計要求；檢查廢氣處理設備的各項參數是否正常，如活性炭吸附裝置的吸附效率、光催化氧化設備的紫外線強度等。

    單機調試合格后，進行系統聯動調試。開啟廢氣收集管道的閥門，使廢氣依次通過各個處理設備，觀察系統的運行情況，調整設備的運行參數，使廢氣處理效果達到***。在調試過程中，要使用專業的檢測儀器對廢氣的排放指標進行監測，如臭味濃度、有害氣體濃度等，確保排放符合相關標準。

2. 廢水處理系統調試

    廢水處理系統的調試***先要進行水池的注水試驗，檢查水池的密封性和防水性能。然后進行設備的單機調試，如水泵的啟停、流量調節，曝氣設備的曝氣效果等。

    單機調試完成后，進行系統聯動調試。向廢水處理系統內注入廢水，按照設計的工藝流程依次啟動各個處理單元，觀察廢水的處理效果。在調試過程中，要對廢水的水質指標進行監測，如COD（化學需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、總磷等，根據監測結果調整處理工藝參數，直到廢水處理達到預期的效果。

 

 （二）驗收要求

1. 驗收標準

    廢氣廢水處理系統的驗收應按照***家和地方的相關環保標準和規范進行。廢氣排放要符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554  93）等相關標準；廢水排放要滿足《畜禽養殖業污染物排放標準》（GB 18596  2001）等要求。

    除了排放標準外，還要對廢氣廢水處理系統的處理效率、設備運行穩定性等進行驗收。處理效率應達到設計要求，設備在連續運行一定時間（如72小時）內不應出現故障，各項運行參數應在正常范圍內波動。

2. 驗收程序

    ***先由養殖場自行組織初步驗收，對廢氣廢水處理系統的建設情況、設備安裝情況、調試情況等進行全面檢查，形成初步驗收報告。

    然后向當地環保部門申請竣工驗收，環保部門會組織專業人員對廢氣廢水處理系統進行現場檢查、監測和評審。養殖場要提供相關的建設資料、設備說明書、調試報告等文件，配合環保部門的驗收工作。

    經環保部門驗收合格后，廢氣廢水處理系統方可正式投入使用。在使用過程中，養殖場要定期對系統進行維護和管理，確保其持續穩定運行，達到環保要求。

 

 結論

 

養殖場廢氣廢水處理系統的合理鋪設與安裝是保障處理效果、保護環境的重要環節。從廢氣收集管道、廢水收集管道的鋪設到廢氣廢水處理設備的安裝，再到綜合布線與控制系統的安裝以及調試與驗收，每一個環節都有嚴格的要求。只有嚴格按照這些要求進行操作，才能構建一個高效、穩定、可靠的養殖場廢氣廢水處理系統，實現養殖業的可持續發展，減少對環境的污染。